MVR蒸发器是目前蒸发行业中应用较多的设备，今天和大家一起聊聊MVR蒸发器在蒸发结晶工艺中的技术应用。
一、蒸发行业耗能工艺
　　在蒸发行业应用中，常见的有三种工艺能耗较高：
　　一是溶液中含有不挥发性溶质，由于溶液浓度较高，在相同压力吓蒸发，要达到溶液的沸点，所需要的能量偏高；
　　二是在物料及工艺特性物料浓缩过程中，有一些溶质或者杂质在加热表面沉积、析出结晶而形成了垢层，会影响到传热而导致能耗较高；
　　三是在溶液汽化的过程中，由于溶剂汽化的潜热较大，而余热能量回收不足，浪费了大部分的能耗。
二、MVR蒸发器原理
　　MVR蒸发器原理是重新利用它自身产生的二次蒸汽能量，从而减少对外界能源需求的一项技术。
　　MVR蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器，是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩，把电能转换成热能，以提高二次蒸汽的焓值。
　　被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而不需要外部新鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩之目的。
　　MVR蒸发器通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压缩机马达转速，使系统保持蒸发平衡，当达到设定浓度时进行出料。
三、MVR蒸发器在蒸发结晶工艺中的应用
　　MVR蒸发器在蒸发结晶工艺的使用越来越多，但其因高温、高压水蒸气对压缩机有一定的腐蚀性，不稳定性，在长期使用过程中可能会遇到各种各样的问题。
　　我们研发的MVR蒸发器——该设备克服了高温高压水蒸气对压缩机的高强度腐蚀、不稳定性、温差小等缺点，实现了蒸发过程中的全自动化控制和低温蒸发。由于蒸发不需要锅炉，并可循环使用水资源，由此达到了节能降耗的目标。